Wtryskarki BT — szybkobieżne maszyny wtryskowe Lanson do produkcji cienkościennej
Wysokoprędkościowe wtryskarki dedykowane do produkcji wielkoseryjnej cienkościennej — opakowań, kubków PP, sztućców jednorazowych, wiader PET, nakrętek i części AGD. Krótkie cykle, wysokie ciśnienie wtrysku i wytrzymała konstrukcja przy intensywnej pracy 24/7.
Wtryskarki do produkcji cienkościennej — szybko, wydajnie, ekonomicznie
Seria BT to specjalizowane maszyny wtryskowe zaprojektowane z myślą o jednym celu: maksymalnej wydajności w produkcji cienkościennej. Krótkie cykle (kilka sekund), wysokie ciśnienie i prędkość wtrysku oraz wzmocniona konstrukcja czynią je idealnym wyborem dla zakładów wielkoseryjnych pracujących w trybie ciągłym.
Wtryskarki BT są wykorzystywane m.in. w produkcji opakowań foodservice (kubki PP, pojemniki do dań na wynos, wieczka), sztućców jednorazowych, nakrętek i zamknięć, wiader i pojemników PET oraz cienkościennych komponentów AGD (obudowy, panele, akcesoria).
Specyfikacja modeli serii BT
Konkretne parametry dobierane są pod aplikację. Poniżej przykładowy zakres modeli — dokładne dane techniczne otrzymasz po zapytaniu o ofertę lub w katalogu PDF.
| Parametr | BT-LS170 | BT-LS200 | BT-LS300 | BT-LS480 |
|---|---|---|---|---|
| Siła zamykania [kN] | 1 700 | 2 000 | 3 000 | 4 800 |
| Tonaż maszyny [t] | 170 | 200 | 300 | 480 |
| Pojemność wtrysku, PS [g] | ok. 165 | ok. 215 | ok. 355 | do 555 |
| Układ wtrysku | Single cylinder | Single cylinder | Single cylinder | Single cylinder |
| System napędu | Serwo | Serwo | Serwo | Serwo |
| Sterowanie | PLC Siemens | PLC Siemens | PLC Siemens | PLC Siemens |
| Pełna specyfikacja techniczna (ciśnienie wtrysku, prędkość wtrysku, średnica ślimaka, wymiary płyt, skok otwarcia, moc, gabaryty, masa) |
→ patrz karta katalogowa producenta (PDF) lub skontaktuj się z nami | |||
BT-LS170
170 tonBT-LS200
200 tonBT-LS300
300 tonBT-LS480
480 tonPełna specyfikacja techniczna (ciśnienie i prędkość wtrysku, średnica ślimaka, wymiary płyt, skok otwarcia, moc, gabaryty, masa) — w karcie katalogowej producenta lub po kontakcie z nami.
Co wyróżnia wtryskarki BT
Każdy element konstrukcji serii BT został zoptymalizowany pod kątem szybkiej produkcji cienkościennej — od układu wtrysku, przez napęd, po system chłodzenia.
Serwomotor o wysokiej dynamice
Zastosowanie serwomotoru zapewnia natychmiastową reakcję napędu, niższe zużycie energii w czasie cyklu oraz znacznie cichszą pracę względem klasycznych pomp olejowych.
Sterownik CNC z ekranem dotykowym
Nowoczesny sterownik z czytelnym interfejsem, pełną parametryzacją cyklu, biblioteką programów wtrysku oraz funkcjami diagnostycznymi i alarmowymi.
Akumulator wysokoprędkościowy
Dedykowany akumulator hydrauliczny umożliwia osiąganie wyjątkowo wysokich prędkości wtrysku — kluczowy element dla produkcji cienkościennej.
Wzmocniona konstrukcja zamykania
Solidna rama i kolumny dobrane pod intensywną pracę 24/7 — wytrzymałość mechaniczna zapewnia stabilność cyklu i wydłużoną żywotność maszyny.
Wydajny układ chłodzenia
Zoptymalizowany układ chłodzenia ślimaka, oleju hydraulicznego i formy umożliwia utrzymanie stabilnej temperatury procesu przy intensywnej, ciągłej pracy.
System optymalizacji energii
Inteligentne zarządzanie zużyciem energii — pompa pracuje tylko wtedy, gdy potrzebny jest ruch, co przekłada się na realne oszczędności na rachunkach za prąd.
Certyfikaty CE i ISO 9001
Pełna zgodność z normami europejskimi — dokumentacja techniczna, deklaracja zgodności i instrukcje obsługi w języku polskim w cenie maszyny.
Lokalny serwis i części zamienne
Wsparcie techniczne w języku polskim, dostępność części zamiennych w Polsce, szybkie interwencje serwisowe i szkolenia operatorów na miejscu u klienta.
Dla jakich produktów wybrać serię BT
Wtryskarki BT są zaprojektowane pod konkretny profil produkcji — wszędzie tam, gdzie cykl liczy się w sekundach, a wyrób jest cienkościenny i powtarzalny.
Opakowania foodservice
Kubki PP, pojemniki na dania na wynos, wieczka, tacki — produkcja wielkoseryjna w krótkich cyklach.
AGD — części cienkościenne
Obudowy, panele frontowe, akcesoria do drobnego AGD i sprzętu kuchennego.
Sztućce jednorazowe
Widelce, łyżki, noże, łyżeczki — produkcja PP/PS w bardzo krótkich cyklach, niskie koszty jednostkowe.
Nakrętki i zamknięcia
Nakrętki do butelek PET, korki, zamknięcia kosmetyków — produkcja w formach wielogniazdowych.
Wiadra i pojemniki
Wiadra PP, pojemniki budowlane i przemysłowe, kontenery — średnie tonaże BT idealne do większych detali.
Elektronika i akcesoria
Obudowy telefonów, etui, akcesoria elektroniczne, cienkościenne obudowy ładowarek i powerbanków.
Wybrane wdrożenia maszyn BT
Przykłady realnych zastosowań serii BT w polskich i zagranicznych zakładach produkcyjnych — od linii opakowań foodservice po cienkościenne AGD.
Linia kubków PP i pojemników foodservice
Zestaw maszyn BT do produkcji kubków, pojemników i wieczek z cyklem poniżej kilku sekund — pełna automatyzacja.
Zobacz realizację
Cienkościenne komponenty AGD
Maszyny BT do produkcji paneli, obudów i akcesoriów do drobnego sprzętu AGD — wysoka powtarzalność detali.
Zobacz realizację
Produkcja sztućców jednorazowych
Wtryskarki BT z formami wielogniazdowymi do produkcji widelców, łyżek i noży PP z minimalnym kosztem jednostkowym.
Zobacz realizacjęZobacz wtryskarki BT w prawdziwej produkcji
Film prezentujący wtryskarki Lanson w fabryce producenta — zobacz, jak wygląda cykl pracy serii BT, jaką jakość detali zapewnia i jak prezentuje się park maszynowy producenta od strony technicznej.
Po obejrzeniu filmu chętnie umówimy się na rozmowę o Twojej konkretnej aplikacji — dobierzemy odpowiedni model i tonaż.
FAQ — wtryskarki BT
Odpowiedzi na pytania, które najczęściej padają w rozmowach z klientami zainteresowanymi serią BT. Brakuje czegoś? Zadzwoń lub napisz — odpowiemy w 24h.
Standardowo każda maszyna z serii BT objęta jest 12-miesięczną gwarancją producenta na podzespoły mechaniczne, hydrauliczne i elektroniczne. W ofercie dostępne są również rozszerzenia gwarancji do 24 miesięcy.
Jako autoryzowany dystrybutor Lanson w Polsce realizujemy gwarancję lokalnie — bez konieczności kontaktu z producentem w Chinach. Naprawy i wymiana części gwarancyjnych odbywają się w Polsce.
Termin dostawy zależy od konkretnego modelu, wybranych opcji oraz aktualnej dostępności u producenta. Standardowo realizujemy zamówienia w 8–14 tygodni od momentu potwierdzenia zamówienia i otrzymania zaliczki.
W przypadku dostępnych w magazynie konfiguracji standardowych termin może być znacznie krótszy. Dokładny czas realizacji potwierdzamy po analizie zapytania ofertowego.
Tak — oferujemy dostawę "pod klucz": transport do zakładu klienta, montaż mechaniczny, podłączenia mediów, uruchomienie maszyny, kalibracja parametrów oraz pierwsze testy z formą klienta.
W cenie maszyny zazwyczaj zawarte jest również szkolenie operatorów i technologów na miejscu u klienta — w języku polskim, prowadzone przez certyfikowanego serwisanta.
Tak — współpracujemy z firmami leasingowymi specjalizującymi się w maszynach przemysłowych. Możliwe formy finansowania to leasing operacyjny, finansowy oraz pożyczka inwestycyjna, w tym rozwiązania z możliwością wykorzystania dotacji unijnych.
Po wstępnej rozmowie pomagamy w przygotowaniu dokumentacji do leasingu lub do wniosku o dofinansowanie. Najczęściej proces od decyzji do dostawy maszyny zamyka się w 3–6 miesiącach.
Standardowe szkolenie obejmuje 2–3 dni pracy z maszyną u klienta. Program obejmuje obsługę sterownika, ustawienia parametrów wtrysku, wymianę form, podstawową konserwację oraz procedury bezpieczeństwa.
Szkolenie prowadzimy w języku polskim, dla maksymalnie 4–6 operatorów. Po zakończeniu wystawiamy certyfikat ukończenia szkolenia. Dodatkowe szkolenia (np. dla nowych pracowników) można zamówić w późniejszym terminie.