Maszyny ciśnieniowe Lanson

Średnie maszyny ciśnieniowe Lanson — wszechstronne rozwiązania dla motoryzacji i AGD

Najpopularniejszy segment maszyn ciśnieniowych — modele o sile zamykania od 400 do 900 ton to "sweet spot" przemysłu odlewniczego. Doskonały balans między wielkością odlewu, wydajnością a kosztem zakupu i eksploatacji.

400-900t Siła zamykania
Al / Zn / Mg Materiały
Zimnokomorowe Typ konstrukcji
Średnia maszyna ciśnieniowa Lanson 400-900 ton - segment uniwersalny dla motoryzacji i AGD
Sweet spot najpopularniejszy
segment rynkowy
Wprowadzenie

Najbardziej uniwersalna kategoria odlewarek ciśnieniowych

Średnie maszyny ciśnieniowe to modele o sile zamykania w przedziale 400-900 ton, które obsługują największą część rynkowych zastosowań przemysłowych — od części silników i obudów skrzyń biegów w motoryzacji, przez korpusy AGD, po komponenty narzędziowe i przemysłowe.

Lanson oferuje pełną gamę średnich odlewarek zimnokomorowych przystosowanych przede wszystkim do aluminium, a także cynku i magnezu. Konstrukcja maszyn zapewnia stabilną pracę przy długich cyklach produkcyjnych, wysoką powtarzalność wymiarową odlewów oraz energooszczędność dzięki nowoczesnym układom hydrauliki.

Każda maszyna trafia do klienta z pełnym wsparciem technicznym Adjatech — autoryzowanego dystrybutora Lanson w Polsce. Zapewniamy dobór modelu, dostawę, instalację, szkolenie operatorów oraz lokalny serwis posprzedażny.

Segment 400-900t Średnia maszyna ciśnieniowa Lanson - widok parku maszynowego

Tonaż 400-900t

Pełna gama mocy zamykania dla średnich detali.

Najbardziej uniwersalna

Większość zastosowań przemysłowych - jeden segment.

Aluminium dominuje

Stworzone do odlewów aluminiowych, też Zn i Mg.

Stabilna konstrukcja

Sztywna rama, długie cykle, wysoka powtarzalność.

Lokalny serwis

Wsparcie i części zamienne w Polsce, język PL.

Parametry techniczne

Specyfikacja średnich odlewarek

Orientacyjne zakresy parametrów dla segmentu średniego — dokładną konfigurację dobierzemy do Twojego detalu, materiału i wymaganej wydajności.

Średnie maszyny ciśnieniowe Lanson

Zakres orientacyjny — pełna specyfikacja na życzenie
Parametr Zakres dolny
~400t
Zakres środkowy
~650t
Zakres górny
~900t
Siła zamykania [kN] 4 000 6 500 9 000
Maksymalny nacisk wtrysku [MPa] 100-130 110-140 120-160
Objętość wtrysku [cm³, Al] ~1 500 ~2 800 ~4 500
Wymiar płyty mocującej [mm] 1 100 × 1 100 1 350 × 1 350 1 550 × 1 550
Odstęp między kolumnami [mm] 760 × 760 920 × 920 1 100 × 1 100
Skok ruchomej płyty [mm] 520 700 880
Materiały odlewu Aluminium (podstawowo) • Cynk (Zn) • Magnez (Mg) — konfiguracja dedykowana
Sterowanie PLC z ekranem dotykowym, pełna diagnostyka, integracja z robotyką i systemami MES
Powyższe wartości to zakresy orientacyjne dla segmentu średniego (400-900 ton). Konkretne modele Lanson posiadają zróżnicowane konfiguracje — siłę zamykania, objętość wtrysku, hydraulikę i automatyzację dopasowujemy do konkretnego detalu, formy i cyklu produkcyjnego.
Potrzebujesz pełnej specyfikacji konkretnego modelu? Wyślemy katalog techniczny PDF z dokładnymi parametrami dla wybranych wariantów.
Poproś o katalog PDF
Cechy konstrukcyjne

Co wyróżnia średnie maszyny ciśnieniowe Lanson

Zaawansowane rozwiązania konstrukcyjne i hydrauliczne, które przekładają się na powtarzalność, wydajność i niższe koszty eksploatacji.

Sztywna rama 3-kolumnowa

Wzmocniona konstrukcja płyty zamykającej i kolumn prowadzących minimalizuje ugięcia przy maksymalnym nacisku - kluczowe dla powtarzalności wymiarowej.

Energooszczędna hydraulika

Pompy o zmiennym wydatku i serwo-zawory redukują zużycie energii o 30-50% w porównaniu z konwencjonalną hydrauliką - niższe koszty eksploatacji.

Precyzyjna kontrola wtrysku

Trzystopniowa regulacja prędkości wtrysku (do 6 m/s w trzecim stopniu) zapewnia dokładne wypełnienie formy i wysoką jakość powierzchni odlewu.

Sterownik PLC dotykowy

Przyjazny interfejs HMI z polską lokalizacją, archiwizacja parametrów cykli, system diagnostyki i alarmów - obsługa intuicyjna nawet dla nowych operatorów.

Łatwa integracja z automatyką

Standardowy interfejs Euromap 67/73 dla robotów odbierających odlew, łatwa współpraca z piecami topialniczymi, systemami smarowania form i odcinaczami wlewów.

Bezpieczeństwo CE

Wszystkie maszyny spełniają wymogi dyrektyw maszynowych UE: pełna osłona strefy formy, bezpieczne sterowanie, monitoring ciśnień i temperatur.

Zastosowania

Branże, dla których średnie maszyny ciśnieniowe to standard

Trzy główne sektory, w których segment 400-900 ton stanowi większość produkcji odlewniczej — od części silników i obudów AGD po komponenty narzędziowe i przemysłowe.

Motoryzacja

Najbardziej wymagający odbiorca odlewów średnich — części silników, skrzyń biegów, układów napędowych.

Typowe wyroby:
  • Obudowy skrzyń biegów (manualnych i automatycznych)
  • Kadłuby silników, pokrywy zaworów, pompy oleju
  • Komponenty układu hamulcowego i kierowniczego
  • Wsporniki, elementy mocujące, obudowy alternatorów
  • Części układu chłodzenia (obudowy pomp, kolektory)
Zobacz realizacje

AGD

Korpusy i komponenty konstrukcyjne dużego AGD — pralek, lodówek, zmywarek, suszarek.

Typowe wyroby:
  • Korpusy i obudowy pralek (bęben, mocowanie silnika)
  • Elementy konstrukcyjne lodówek i zamrażarek
  • Komponenty sprężarek i agregatów chłodniczych
  • Obudowy silników, ramy nośne dużego AGD
  • Elementy okapów kuchennych i kuchenek mikrofalowych
Zobacz realizacje

Przemysł i narzędziownictwo

Komponenty maszyn, narzędzi przemysłowych i osprzętu warsztatowego — wymagają trwałości i wytrzymałości.

Typowe wyroby:
  • Korpusy elektronarzędzi (wiertarki, szlifierki, pilarki)
  • Obudowy maszyn przemysłowych, motoreduktorów
  • Bloki narzędziowe, uchwyty mocujące, oprzyrządowanie
  • Komponenty pomp przemysłowych, zaworów, armatury
  • Elementy maszyn rolniczych, budowlanych, transportowych
Zobacz realizacje
Dlaczego średnie

Dlaczego średnie maszyny ciśnieniowe to "sweet spot" rynku

Każdy segment odlewarek ma swoje optimum zastosowań. Średnie (400-900 t) wyróżniają się najlepszym balansem między wielkością odlewu, wydajnością a kosztami zakupu i eksploatacji — dlatego są najpopularniejszym wyborem zakładów odlewniczych w Polsce i na świecie.

Małe
< 400t

Odlewy drobne

  • Niskie koszty inwestycji
  • Mała powierzchnia montażu
  • Idealne do detali do 0.5-1 kg
  • Krótkie cykle, wysokie ilości
Ten segment
400-900t

Sweet spot

  • Najszerszy zakres zastosowań
  • Optymalna cena vs. wielkość odlewu
  • Detale 1-10 kg (Al)
  • Najpopularniejszy segment rynku
  • Łatwa rotacja kadr i części
Duże
> 900t

Odlewy wielkogabarytowe

  • Bardzo duże komponenty
  • Mega-casting (10+ kg)
  • Auto strukturalne (BEV, baterie)
  • Wyższy koszt inwestycji
Wniosek

Jeśli produkujesz detale aluminiowe w przedziale wagowym 1-10 kg — średnia maszyna ciśnieniowa Lanson (400-900 t) najprawdopodobniej będzie optymalnym wyborem. Pomożemy precyzyjnie określić tonaż na podstawie geometrii detalu, rzutu na płytę i wymaganej wydajności.

FAQ

Najczęściej zadawane pytania

Odpowiedzi na pytania, które najczęściej pojawiają się przed zakupem średniej maszyny ciśnieniowej Lanson.

Tonaż dobiera się przede wszystkim na podstawie rzutu odlewu na płytę formy oraz ciśnienia wtrysku. Uproszczona reguła: rzut [cm²] × ciśnienie [bar] / 1000 = wymagana siła zamykania [kN], plus zapas bezpieczeństwa 20-30%. Dla typowych odlewów aluminiowych w segmencie średnim (1-10 kg) sprawdza się zakres 400-900 ton. Dokładny dobór wykonujemy na podstawie rysunku 3D detalu, planowanej geometrii formy i wymaganej wydajności godzinowej.

Tak, ale wymaga to dedykowanej konfiguracji. Standardowa konstrukcja zimnokomorowa Lanson jest przystosowana do aluminium i cynku. Dla magnezu rekomendujemy dedykowane wykonanie — m.in. specjalne tuleje strzału, materiały odporne na agresywne chemicznie działanie ciekłego Mg oraz zabezpieczenia ognioodporne (Mg w stanie ciekłym jest palny). Praktycznie maszyna pracuje wówczas wyłącznie w jednym materiale; przejście między materiałami wymaga wymiany elementów strzału.

Czas realizacji zależy od konfiguracji. Dla standardowych konfiguracji średnich odlewarek Lanson realny czas dostawy do Polski wynosi zwykle 4-6 miesięcy od podpisania umowy (produkcja w Chinach + transport morski + odprawa celna). Dla maszyn z dedykowaną hydrauliką, niestandardową automatyzacją lub specjalną konfiguracją pod magnez czas może wydłużyć się do 6-8 miesięcy. W trakcie produkcji oferujemy odbiór techniczny (FAT) w zakładzie Lanson.

Jako Adjatech — autoryzowany dystrybutor Lanson w Polsce — zapewniamy pełne wsparcie posprzedażne: instalację i uruchomienie maszyny u klienta, szkolenie operatorów i służb utrzymania ruchu, gwarancję producenta (standardowo 12 miesięcy, możliwe przedłużenie), magazyn części zamiennych w Polsce dla najczęściej zużywanych elementów, zdalną diagnostykę przez VPN oraz wyjazdy serwisowe w przypadku poważniejszych awarii. Cała komunikacja techniczna prowadzona jest w języku polskim.

Tak, średnie maszyny ciśnieniowe Lanson posiadają standardowe interfejsy Euromap 67 i 73 dla robotów odbierających detal oraz wyjścia sterujące dla pieców topialniczych, systemów smarowania form, urządzeń odcinających wlewy i pras okrawających. Sterownik PLC umożliwia integrację z nadrzędnymi systemami MES/SCADA (OPC UA, Modbus). Przed wdrożeniem przeprowadzamy analizę istniejącej infrastruktury i przygotowujemy projekt integracji.