Duże maszyny ciśnieniowe Lanson — maszyny dla przemysłu motoryzacyjnego i nowej energii
Wielkogabarytowe maszyny ciśnieniowe Lanson o sile zamykania od 900 do 2000 ton. Maszyny zaprojektowane do produkcji dużych odlewów aluminiowych — obudów baterii do pojazdów elektrycznych, ram konstrukcyjnych, dużych części silnika i obudów transformatorów.
Maszyny ciśnieniowe dla przemysłu motoryzacyjnego, EV i energetyki
Duże maszyny ciśnieniowe Lanson to maszyny z górnego segmentu — zaprojektowane dla zakładów, które produkują wielkogabarytowe odlewy aluminiowe w wymagających aplikacjach. Sprawdzą się tam, gdzie liczy się stabilność konstrukcji, powtarzalność procesu i wydajność produkcji ciągłej.
Są to maszyny z zimną komorą wtryskową, wzmocnioną ramą, zwiększoną wysokością formy i wydajnym systemem topienia. Dzięki temu radzą sobie z odlewami, których standardowe maszyny ciśnieniowe średniej klasy nie obsłużą — od obudów baterii EV i dużych elementów konstrukcyjnych, po obudowy transformatorów i bloki silników.
Specyfikacja dużych maszyn ciśnieniowych Lanson
Zakres modeli o sile zamykania od 900 do 2000 ton. Poniższa tabela przedstawia kluczowe parametry techniczne — szczegółowa karta katalogowa dostępna na żądanie.
| Parametr | LS-900T | LS-1250T | LS-1650T | LS-2000T |
|---|---|---|---|---|
| Układ zamykania | ||||
| Siła zamykania | 9 000 kN | 12 500 kN | 16 500 kN | 20 000 kN |
| Skok płyty ruchomej | 950 mm | 1 100 mm | 1 250 mm | 1 400 mm |
| Min. / max. wysokość formy | 500 / 1 000 mm | 600 / 1 200 mm | 700 / 1 400 mm | 800 / 1 600 mm |
| Prześwit między kolumnami (poziom × pion) | 1 050 × 1 050 mm | 1 200 × 1 200 mm | 1 350 × 1 350 mm | 1 500 × 1 500 mm |
| Układ wtryskowy | ||||
| Max. ciśnienie wtrysku | 1 250 bar | 1 280 bar | 1 300 bar | 1 320 bar |
| Max. prędkość wtrysku | 7,5 m/s | 7,5 m/s | 8,0 m/s | 8,0 m/s |
| Średnice tulei wtryskowych | Ø 90-130 mm | Ø 100-140 mm | Ø 110-150 mm | Ø 120-160 mm |
| Pozostałe | ||||
| Moc silnika głównego | 55 kW | 75 kW | 90 kW | 110 kW |
| Pojemność zbiornika oleju | 1 200 l | 1 500 l | 2 000 l | 2 500 l |
| Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) | 9,2 × 2,3 × 3,4 m | 10,5 × 2,6 × 3,7 m | 11,8 × 2,9 × 4,0 m | 13,2 × 3,2 × 4,4 m |
| Masa maszyny | ~ 48 t | ~ 65 t | ~ 88 t | ~ 115 t |
Parametry orientacyjne — dokładna konfiguracja jest dobierana indywidualnie pod aplikację. Producent oferuje wersje z poszerzonym prześwitem, alternatywnymi tulejami wtryskowymi oraz dodatkowym wyposażeniem (komory próżniowe, systemy natryskowe, robotyzacja podawania).
Co wyróżnia duże maszyny ciśnieniowe Lanson
Maszyny z górnego segmentu wymagają konstrukcji dopasowanej do ciężkich form, dużych objętości stopu i ciągłej pracy w trybie wielozmianowym. Oto cztery elementy, które bezpośrednio wpływają na żywotność i wydajność maszyny.
Wzmocniona konstrukcja ramy
Skrzyniowa konstrukcja płyt i wzmocnione przekroje kolumn. Zwiększona sztywność systemu zamykania ogranicza ugięcie pod obciążeniem, co przekłada się na powtarzalność wymiarową odlewu oraz dłuższą żywotność formy.
Większe płyty montażowe
Powiększona powierzchnia płyt mocujących umożliwia montaż dużych form wielogniazdowych lub form pod jednoczęściowe odlewy wielkogabarytowe. Rozszerzony rozstaw otworów daje większą swobodę w mocowaniu narzędzi.
Większy prześwit między kolumnami
Rozstaw prowadnic kolumnowych w wariantach do 1500 × 1500 mm. Pozwala na obsługę dużych form, montaż peryferyjnego osprzętu (rdzenniki, układy próżniowe) oraz wygodne podawanie i odbieranie odlewu przez robotyzację.
Wydajny system topienia i podawania stopu
Maszyny dobierane są z piecami topielnymi i dozownikami o pojemności adekwatnej do tonażu. Stabilna temperatura stopu, krótki czas dozowania i zoptymalizowana droga podawania to mniej brakorobu i krótszy czas cyklu w produkcji ciągłej.
Gdzie sprawdzą się duże maszyny ciśnieniowe Lanson
Cztery sektory, w których maszyny z tego zakresu tonażu są dziś najczęściej wdrażane — od motoryzacji klasycznej po nową energetykę i ciężki przemysł.
Motoryzacja klasyczna
- Obudowy skrzyń biegów (manualnych i automatycznych)
- Bloki silników i głowice cylindrów
- Obudowy turbosprężarek i osłony termiczne
- Wsporniki i ramy podzespołów napędowych
Nowa energia / EV
- Obudowy pakietów baterii dla pojazdów elektrycznych
- Płyty chłodzące i osłony układów termoregulacji
- Obudowy silników i falowników pojazdów EV
- Lekkie aluminiowe konstrukcje nośne
Energetyka i transformatory
- Obudowy transformatorów średniego napięcia
- Korpusy aparatury rozdzielczej
- Elementy konstrukcyjne stacji ładowania
- Obudowy magazynów energii (BESS)
Budowa maszyn i przemysł ciężki
- Korpusy reduktorów i przekładni przemysłowych
- Aluminiowe ramy konstrukcyjne maszyn
- Obudowy pomp przemysłowych i sprężarek
- Elementy AGD ciężkiego i sprzętu komercyjnego
Duże maszyny ciśnieniowe Lanson w erze gigacastingu
Branża pojazdów elektrycznych przechodzi przemianę technologiczną. Coraz więcej producentów rezygnuje z klasycznej, wieloczęściowej konstrukcji ramy nadwozia na rzecz jednolitych, wielkogabarytowych odlewów aluminiowych, które integrują kilka komponentów w pojedynczej części.
Trend nazywany gigacastingiem upowszechnił się najpierw w segmencie premium, a dziś jest coraz częściej adaptowany także w średnim segmencie EV oraz przez producentów komponentów dla branży motoryzacyjnej. Razem z nim rośnie zapotrzebowanie na maszyny o sile zamykania powyżej 1000 ton.
Lanson dostarcza maszyny o tonażu i parametrach odpowiednich dla tego typu zastosowań. Konkretną konfigurację (siła zamykania, tuleja wtryskowa, układ próżniowy, peryferia) dobieramy indywidualnie pod produkowany detal i wymagania klienta.
Skonsultuj projekt EV
Duże maszyny ciśnieniowe Lanson w praktyce
Przykładowe wdrożenia maszyn z zakresu 900-2000 ton — pokazują, jakiej skali produkcji obsługują duże maszyny ciśnieniowe Lanson.
Obudowy baterii EV
Linia oparta na maszynach ciśnieniowych Lanson 1650t. Wielkogabarytowe obudowy pakietów baterii dla pojazdów elektrycznych, z aluminium odlewanego ciśnieniowo.
Zobacz realizację
Obudowy skrzyń biegów
Produkcja seryjna odlewów aluminiowych obudów skrzyń biegów dla branży automotive — maszyna ciśnieniowa Lanson 1250t, praca trójzmianowa.
Zobacz realizację
Obudowy transformatorów
Wielkogabarytowe odlewy aluminiowe obudów transformatorów średniego napięcia — wdrożenie maszyn 2000t z dedykowanym piecem topielnym.
Zobacz realizacjęWdrożenie dużej maszyny ciśnieniowej — co trzeba przemyśleć
Maszyny w klasie 900-2000 ton wymagają wcześniejszego przygotowania infrastruktury. Poniżej zebraliśmy trzy najczęstsze pytania, które otrzymujemy w trakcie wstępnych rozmów wdrożeniowych.
Każdy projekt analizujemy indywidualnie — od audytu hali, przez plan transportu, po dobór peryferiów. Pełen pakiet wsparcia "pod klucz" obejmuje dostawę, posadowienie, podłączenie mediów i szkolenie operatorów.
Przed zakupem przeprowadzamy bezpłatną analizę warunków montażu i infrastruktury. Zapytaj o wizytę techniczną w Twoim zakładzie.
Maszyny w klasie 900-2000 ton ważą od ok. 48 do nawet 115 ton. Transport realizowany jest specjalistycznymi zestawami niskopodwoziowymi z eskortą, na ogół po wcześniejszej analizie trasy. W zależności od modelu maszyna trafia do zakładu w jednym kawałku lub w 2-3 sekcjach do złożenia na miejscu.
W ramach pakietu "pod klucz" Adjatech koordynuje:
- analizę trasy i uzyskanie wymaganych zezwoleń
- dobór zestawu transportowego i ubezpieczenie
- rozładunek na miejscu (dźwigi, wciągarki przemysłowe)
- wniesienie maszyny w wyznaczone miejsce w hali
Duże maszyny ciśnieniowe wymagają dedykowanych stóp fundamentowych. Standardowa posadzka przemysłowa nie wystarczy — masa pracującej maszyny, siły wtryskowe i drgania wymagają oddzielnego, zbrojonego fundamentu o głębokości dostosowanej do warunków gruntowych.
Producent dostarcza pełną dokumentację fundamentów wraz z maszyną:
- rysunki wykonawcze fundamentów z rozkładem obciążeń
- specyfikacja zbrojenia i klasy betonu
- plan kotwiczenia maszyny (śruby fundamentowe)
- wymagania dot. izolacji wibracyjnej
Czas dojrzewania fundamentu (zwykle 28 dni) należy uwzględnić w harmonogramie wdrożenia.
Duża maszyna ciśnieniowa to stanowisko technologiczne, do którego trzeba doprowadzić kilka mediów. Konkretne parametry zależą od modelu i konfiguracji, ale w skrócie potrzebne są:
- zasilanie elektryczne 3-fazowe — moc od ok. 55 kW (900t) do ok. 110 kW (2000t), plus rezerwa na piec topielny i peryferia
- sprężone powietrze — czyste, suche, o stabilnym ciśnieniu (typowo 6-8 bar)
- woda chłodząca — układ obiegowy lub bezpośredni dla chłodzenia oleju hydraulicznego i formy
- odciąg gazów — wentylacja procesowa wokół maszyny i pieca, dostosowana do BHP
- zasilanie gazowe (opcjonalnie) — gdy piec topielny jest gazowy zamiast elektrycznego
Na etapie projektowania dostarczamy pełny P&ID stanowiska — można go przekazać projektantowi instalacji w Twoim zakładzie.
Dobierz dużą maszynę ciśnieniową pod swój projekt
Powiedz nam, jaki detal planujesz produkować — masę odlewu, materiał, wolumen produkcji. Dobierzemy konfigurację maszyny Lanson, doradzimy w sprawie peryferiów i przygotujemy ofertę "pod klucz" wraz z transportem, posadowieniem i szkoleniem operatorów.
62-006 Janikowo